首先向在座各位介紹一下覆膜的發展史，覆膜技術從從50年代后期誕生，40多年來，覆膜技術經歷了從溶劑型即涂膜到水性即涂膜以及到預涂膜三個重要發展階段。這三個發展階段實際上是一個從重污染到低污染到無污染的發展過程。
覆膜主要是在我們的印品書刊包裝表面進行復合一層薄膜，從而使我們的印品更加堅固更加美觀。簡單的說：覆膜是通過一個覆膜機通過放卷裝置，再通過一個裝有粘合劑的涂布槽將粘合劑涂上。溶劑型是粘合劑的涂層通過膠和溶劑的作用，而水性型則是水溶的膠進行涂布。涂布完然后進行烘干，烘干后再和紙張進行復合就完成了涂膜。而預涂膜的工藝從根本來講是預涂膜在工廠里就進行復合了，它合成就是合成五層：基材，涂劑，和膠，其中使用的膠是食品級的。
預涂膜是在復合過程當中通過放卷出來后不用任何的涂膠，直接的通過熱壓，通過加溫和紙張熱壓合成完成的整個過程。這就是一個簡單的預涂膜工藝介紹。
覆膜整個的歷史發展過程是這樣。溶劑型覆膜是近40年來整個覆膜技術的發展里程。1958年意大利的卡勒公司研究了POP技術，使得世界的包裝發生了重大的改變，包裝開始由之前的紙張和布變成了以塑料薄膜為主體了。隨之而誕生的是溶劑型即涂膜技術，通過用熱熔膠的方式把膜和紙張進行復合，使我們的書刊和包裝更加精美更加堅固。
試想我們的手提袋如果沒有覆膜的話將很難更加堅固的去承受重物，酒盒包裝沒有薄膜覆合在表面的話通過一段時間后油墨會和燙金表面的發生氧化。而覆膜的誕生讓包裝更加堅固更加精美。到了70年代由于發達國家環保意識的加強，由于溶劑型的即涂膜技術本身存在苯溶劑，對生產者和消費者都存在一個巨大的污染問題。
當時他們廠里有十條即涂膜生產線，他跟我拿了他們廠的一個規定，上面寫著：凡是沒有生育的男女職工不得上線工作。我說你們為什么會做一個這樣的決定呢？他說：我們通過多年發現，在即涂膜生產線的工人都不生育，下線半年解毒才能生育。
剛才我和王淮珠老師交流時講到曾經跟她在北京通縣的北京印刷集團的有一個特別愛聞苯味道的姑娘，包括吃飯都在車間里，結果三年就造成白血病血癌身亡，18歲進廠21歲就走了，可見苯對我們的消費者從中小學生課本到大學生的課本、食品包裝、茶葉盒煙酒包裝等等都有一定的危害性。所以由于發達國家70年代對環保的重視，70年代誕生了水性即涂膜技術。
水性即涂膜技術應該說在環保上有很大的提升，這個提升在一定程度的降低了覆膜對環境的污染問題。水性覆膜目前的標準出來了，但是每公斤還含有100克的苯或二甲苯，實際上還是有少量的污染。同時，由于生產車間的排污問題，所以歐洲作為水性覆膜的發源地，原來水性覆膜占了整體覆膜的百分之七八十，現在已經減少到百分之三十幾，其主要原因是因為排污的污染。還有一個因素是勞動成本的問題；再一個是由于即涂膜向亞洲的轉移，預涂膜成本的降低導致預涂膜在歐洲的應用迅速擴大。
那么在80年代末期，這個時候印刷有了個重大的革命，主要是由于激光照排和膠印技術的發展，以及印刷機速度的提高，從原先的2200印提高到25000印，第二個就是更加精美。第三個是對環保的要求更高。
在1989年美國的GBC公司率先發明了預涂膜技術，是世界上第一家預涂膜技術的公司。由于預涂膜本身來講是零污染的，第二是因為它更加精美，有更高的粘結力。在質量上和溶劑型覆膜和水性覆膜有更高的質量水平。第三更高速。就覆膜速度來講由于溶劑型覆膜和水性覆膜的烘干造成了整個速度在二三十米左右，而預涂膜技術的速度能達到最快120米�，F在國際上速度一般都在100～120米，所以在1996年美國率先實現了全面替代。美國從1996年美國的總個印后覆膜預涂膜占了整個市場的95%，水性占了3%，UV上光占了2%。而今天的美國，從89年到今天將近20年的發展，美國基本現狀還是這樣一個現狀，預涂膜占了主導。
我們發現，實現預涂膜的走向全面替代的一個重要原因是勞動力成本，由于他速度非�？�，所以是推動的環保是一個重要因素以及勞動力成本、高速和精美這三個原因。
在美國預涂膜的替代引導世界預涂膜的全面替代，我們看到這個到了第二階段來講美國帶動了全球的全面替代。像日本已經替代到百分之八九十了，韓國是在七八十，歐洲是在百分之六十五，預涂膜整個百分之三十多是覆膜在全球的替代。
近十年來預涂膜發生了重大的變化就是向亞洲轉移。這個標志一個是中國的康得新，一個是印度的COSMO，表現了由于過去技術總是被歐美掌握，我們亞洲國家沒有掌握。但近十年來由于這些國家的崛起，使得整個技術產業架構發生轉移，成本進一步的降低，推動了全球技術的替代。
在最近的五年來預涂膜有個最新的發展趨勢，一個趨勢是由于數字印刷的發展，數字印刷因為很多油墨中含有硅油，使得很多預涂膜的粘接帶來很大的困難，使得五年之前美國GBC公司率先發明了數碼膜，數碼預涂膜。數碼預涂膜最重要的關鍵是膠要融入油墨中的硅油，使他有更強的粘接力。
當這個技術剛產生的時候美國GBC給他的名稱叫高科技膜，所以數碼膜現在有數碼的AGB，數碼的NEW膜，數碼的清凈膜等等。目前在國際上數碼膜已經占有很大的應用領域。所以說預涂膜由于數字技術的誕生使得預涂膜開始為數字印刷服務。
數碼膜成為一個重要的趨勢。第二個方向是特種膜的出現。就是預涂膜要求有更高的粘接力和印材更多的變化，或者膠的更多的溫度變化，使得他的印后精美的發展發生的更多的發展，更多的特種產品的發展。
這種特種產品的發展，像這個叫SOFTTACH，我們中文管他叫柔面膜，就是我們通常的汽車內飾啊還有我們很多筆啊，摸著是啞光的而且很柔軟的一種感覺，叫柔面膜。
這種柔面膜在書刊上有防劃痕，劃沒有劃痕，摸著很柔，劃了一個劃痕后有自動閉合的功能，就使得精美包裝更加精美，甚至有防偽的作用。
第二個是防劃膜，像我們的高檔西服包裝袋以前是啞光膜，啞光膜是黑色的一劃就是一個痕，那么有防劃膜手劃劃不出痕來，使啞光膜黑色袋出口各個國家。
原來還以為中國不需要，實際上中國是在華中部地區，像上海已經在應用，因為他是一個國際平臺。比如還有壓紋膜，各種壓紋。前段時間我們和高教的探討，通過壓紋膜的應用起到一種防偽作用。因為這種高科技的膜材料目前在中國只有我們能生產，他的技術含量很高，所以他能起到一種簡便便宜的書刊精美的簡單防偽作用。
現在各種器械的粘連劑使煙盒包裝越來越復雜，以后的激凸越來越高，我們有的客戶的激凸已經凸得像個乒乓球一樣了，所以要求覆膜的粘接力越來越強。所以我們應運而誕生的叫粘連膜。膠有非常高的粘接強度，使得在進行預涂過程中膜不突起。
總的來說各種特種膜在國際上應運而生，使產品更加高檔更加精美。
第三個原因是預涂膜已經跨出了印刷這個領域，開始向新的領域發展。比如說在美國在建筑保溫領域，我今天打個比方說，實際上他就是我們的泡沫板，我們現在很多建筑都用泡沫板來進行保溫，美國別墅過去就是用泡沫板。比如說我們到南極去考察，就形同我們拿一個網子把這個羽絨都給他固定好，穿上，他有保溫的作用，當時他有一個重要的問題，如果我們把這個羽絨的一面加一個面料，起防水，防風，那么保溫效果肯定更好，這恰恰是美國把這個泡沫板兩面覆膜，一面覆金屬膜，可以抗輻射，一邊再覆一個薄膜，這個泡沫板兩邊覆膜后使泡沫板能防水，能更加保溫，能抗輻射等等�，F在美國所有別墅都在家裝，由政府提供補助，當然現在正在研究更加廣泛應用的領域。
所以預涂膜在最近五年當中由于數字技術和印刷精美化和更加廣發領域的發展，使得預涂膜正在走向一個更加廣泛的應用空間。
從預涂膜整個國際國內的發展趨勢來講，大概有這個三個重要特點：一個是國內，國內一會還要講，國內隨著行業發展的認知行業集群的誕生和行業的進步和政策的推動，我們中國預涂膜走向全面替代的階段已經到了。第二個就是國際。國際目前來講已經發生了幾個重大的變化。由于整個產業向亞洲的轉移，由于亞洲成本的降低更高的競爭力，使得美國GBC是全球的老大，在2009年的6月11號，正式被印度COSMO公司收購，原來從規模上講，美國GBC是第一，我們是第二，印度COSMO是第三，由于COSMO公司是上市公司，所以2009年6月11號收購GBC公司后，COSMO公司成為世界第一。
所以重要來講歐美是在向亞洲轉移。由于這個整合，很多生產線關閉了，使得全球產量不足。再有一個全球的替代是在持續發展，全球的新產品和數字技術對預涂膜提出了更高的要求。新產品方面剛才我講了，主要的一個特點是新產品層次不窮的發展。再有就是數字化，特種產品及特殊領域。
第二個問題我要講一下預涂膜在中國的發展情況。剛才我們講了在全球的發展情況。那么我講數字印刷推動預涂膜在領域的全面替代。應該說從預涂膜來講和溶劑型即涂膜和水性即涂膜，我們從環保性，生產性和能耗及產品質量做進一步的比較。
應該是溶劑型即涂膜來講不環保，大家知道嚴重污染，在生產效率來講它每分鐘能達到30米的速度，耗能。由于要烘干，烘干來講每令需要16千瓦。從質量上來講他還適合中檔產品。當然他確實存在著起泡，皺褶及霧點的問題。
水性腹膜，從環保上來講和溶劑型大大降低了，但還存在著含量小于每公斤100克的苯的污染和排污污染，在生產效率上他和溶劑型是一樣的，在耗能上也是一樣的，也是16千瓦，在質量上講也存在著發灰及霧點的問題，實際上來講水性覆膜和溶劑型比較還是有一定劣勢的。
預涂膜從環保上講是零污染，做到食品級的零污染。在生產效率上講能達到一個人每分鐘100米到120米。我們2009年在對整個市場調研當中，我們也對覆膜設備調研，原來我們賣給客戶的有手動機，半自動機，全自動機，現在有很多客戶把手動機和半自動機停掉，原因是因為雇不著人，工人很難雇，特別是在廣東地區。第二是因為工人工資很高，到兩三千塊錢，所以現在高速覆膜機成為預涂膜全面推向市場的一個原因。我后來到美國和美國前任GBC總裁探討，他告訴我說這就是十五年前的美國。說96年美國預涂膜能全美國全面替代有環保因素，有質量精美因素，更有就是人力成本的因素。
預涂膜能做到一個人一分鐘100米的速度，和即涂膜需要三個人三十米的速度，是九倍的關系。所以這也成為預涂膜走向全面替代的一個重要動因。能耗來講肯定是降低了，預涂膜只需要加溫，每令只需要5千瓦。質量上來講預涂膜很好。
在中國來講，預涂膜的全面替代我認為有四個重要原因：第一個原因是經過12年來的發展，全行業已經對預涂膜認知了，預涂膜質量好，預涂膜環保，這是整個印刷行業所認知的。在十幾年前我在剛開始預涂膜的時候行業是不認可的，不知道什么是預涂膜。曾經九江印刷廠的一個廠長我對他講，不起泡，因為沒有溶劑揮發，他不起泡。這個廠長怎么都不信，他們說預涂膜我們試試。做完了試是不起泡。他說原來一個教材放在一個房子的桌子底下，可能這個地方比較潮濕，放了兩星期就起泡。他說這還放原地方，放半個月看起不起泡，然后還放到烘箱里試。
現在大家都已經知道，行業對預涂膜是認知的，這是很重要的一點；第二點是產業集群的形成。經過12年的發展，我相信目前中國預涂膜的廠家已經有30家不止了。有關產業集群以廣東新紀元，山東洪慶這些兄弟企業。眾人拾柴火焰高，只要有這個行業集群就能推動預涂膜行業的發展；第三個重要因素是由于產業集群和產業技術的提升使得成本降低，原來預涂膜有三句話，一句話是質量好，一句話是環保，還有一句話是貴。使得很多廠商拿我們的產品去打樣，打完樣后不生產。因為他成本高�？墒墙裉�，預涂膜已經不貴了，預涂膜現在和溶劑型和水性即涂膜已經可以持平了。
涂膜成本的降低成為預涂膜走向全面替代的一個原因。還有一個重要依據是政策，國家一系列的政策將對預涂膜的發展起到一個很重要的推動作用，尤其是綠色印刷。
全球整個市場占有情況是這樣的，據國家新聞中心2009年統計數據顯示，美國的預涂膜已經達到了95%，日本已經達到70%，歐洲達到60%，韓國達到50%，而中國在2009年4月統計預涂膜僅僅占到10%。
中國信息中心統計預涂膜占10%，水性占21%，溶劑型占69%，今天這個數字大大降低了，今天水性包括PUR膠等等各種，而且今天的預涂膜也不是10%了，也在高度發展。這是2009年，因為我們要權威的數據。
國家政策支持應該來說從預涂膜近十幾年的發展，正是由于國際政策的支持走到了今天。2000年國家就把預涂膜項目列為國家重點項目。2005年國家正式發文把即涂膜設備列為國家禁止生產設備，淘汰禁止生產。2007年國家發改委由預涂膜組織發布了預涂膜標準工藝和產品標準�？档眯掠行页蔀闃藴实闹饕鸩輪挝恢�。
這個標準在2010年上升為國家標準，在標準中明確覆膜機中不準存在著污染物品。尤其是2010年綠色環保協議的簽訂更加推動預涂膜走向全面的替代。
簡單介紹一下康得新�？档眯鹿臼�1998年開始項目的開創，是中國預涂膜技術的開創者。2002年第一條生產線投產，2004年第二條生產線投產。一直到07年08年第四五六條生產線投產。2010年在中小企業上市板上市成功。目前康得新已經成為中國預涂膜行業的龍頭企業，世界預涂膜產業的前列，目前我們排名第二。
康得新成功之后我們目前向三個方向發展。一個方向是發展規模，我們明年還要擴大六條生產線。擴大之后整個規模成為世界第一。第二個加強網絡的建設，銷售網絡建設。我們在美國建立直銷公司，然后出口全球55個國家。同時推動直銷，在國內再和代理商合作，開拓整個國內銷售網絡的建設。第三點開始新產品建設。我們已經發出公告，建立了我們的BOPP，未來包括尼龍和BOPP的一條生產線。來支持我們新產品的開發和研究。第四點是進行新產品的推廣�？档眯掠猩厦孢@些優勢，由于時間關系不做很多介紹。
康得新產品介紹
康得新的產品除了我們的工業型產品外，更多的是功能型產品。除了普通型的預涂膜之外，我們成功的開發了像尼龍預涂膜，防劃預涂膜，增粘預涂膜，鐳射預涂膜，金屬膜，壓紋膜，螺面膜等等，還有柔面預涂膜，高亮預涂膜等。
我們過去沒有產能支持新產品的投放，所以我們現在重要的一點是加強新產品的投放。以前主要出口，我們國內用量還少。最近我們發現國內的客戶越來越增加了，而且需求在增長。比如說尼龍膜，美國所有的書刊表面都覆尼龍膜。因為尼龍膜不變形，不需要再折邊了，我們書刊表面很多都需要折一個邊，就是因為他會翹。而尼龍它不翹，而且更加亮更加精美。作為新產品的投放發展也是我們重要的一個發展方向。
康得新的產品得到了國內國際很多機構的一系列認證。由于時間關系我也不多講。美國在1996年就是實現了預涂膜的全面推廣，15年過去了，中國12年前康得新開始了預涂膜的開創，經過12年中國成為預涂膜行業的領導者和世界龍頭企業，世界目前領先前茅。
我們現在要做的就是希望和整個印刷行業一起，為了我們國民的健康，我們2010年的大學生教材全部使用，2009年使用了40%，2010年要全部用預涂膜來保證大學生健康，中小學生也全部要用。所以我想推動預涂膜的發展，美國十五年前就全部替代了，他替代到95%，我覺得中國來講該走向全面替代了。
國家發改委在2009年就把預涂膜列為鼓勵類的調整目錄，把即涂膜列到淘汰目錄中去。我希望大家一起努力，需要大家一起眾人拾柴火焰高，也衷心的希望全行業，也包括我們材料商，包括制造商，包括印刷商，包括出版社，大家共同努力。
我們曾經開過推廣會，電子出版社的董事長聽完我的介紹后說：鐘總，原來我不知道，現在我知道了，我們的主要刊物都是學齡前兒童刊物，我們要求以后印刷廠不能再用即涂膜了，要用預涂膜，為了我們后代的健康。
所以，為了我國印刷的綠色、數字化發展，為了國民健康，需要共同推動預涂膜走向全面替代，造福國民。 |
